在紡織印染行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，一項(xiàng)以“綠色、低碳、高效”為核心的革命性技術(shù)——超臨界二氧化碳流體染色技術(shù)，正從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)?；a(chǎn)，為傳統(tǒng)印染行業(yè)的高質(zhì)量轉(zhuǎn)型提供了全新的解決方案。這一技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，標(biāo)志著我國在紡織綠色制造領(lǐng)域取得了重要進(jìn)展。
傳統(tǒng)紡織印染是眾所周知的耗水大戶和污染排放重點(diǎn)行業(yè)。其生產(chǎn)過程需要消耗大量水資源，并產(chǎn)生難以處理的化學(xué)廢水、廢氣，環(huán)保壓力巨大。而超臨界二氧化碳染色技術(shù)，則從根本上改變了這一狀況。該技術(shù)利用二氧化碳在特定溫度和壓力下達(dá)到的超臨界狀態(tài)——兼具氣體高擴(kuò)散性和液體高溶解力的特性，作為染色介質(zhì)來替代水。
據(jù)行業(yè)技術(shù)專家介紹，整套超臨界染色設(shè)備是一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中，二氧化碳在超臨界狀態(tài)下將染料溶解并滲透到纖維內(nèi)部，完成上染過程。染色結(jié)束后，通過降低壓力，二氧化碳?xì)饣⑴c未固著的染料分離，染料和二氧化碳可分別被回收、純化并循環(huán)利用。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了近乎零的廢水排放，且無需添加分散劑、勻染劑等化學(xué)助劑，從源頭上大幅削減了污染。
除了顯著的環(huán)保優(yōu)勢，該技術(shù)在效率和品質(zhì)上也表現(xiàn)突出。由于超臨界二氧化碳的高滲透性，染色周期較傳統(tǒng)水染工藝大幅縮短，能耗降低。同時(shí)，染色后的織物色澤鮮艷、均勻度高，手感蓬松，特別是對化纖類織物的染色效果優(yōu)異。該工藝還避免了傳統(tǒng)水染因高溫濕熱引起的纖維損傷，有助于提升產(chǎn)品品質(zhì)。
目前，適用于滌綸等合成纖維的工業(yè)化超臨界染色設(shè)備已在部分先行區(qū)域投入運(yùn)行，形成了從裝備制造、工藝開發(fā)到產(chǎn)品生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈雛形。業(yè)界普遍認(rèn)為，隨著設(shè)備制造成本的逐步優(yōu)化和工藝的不斷成熟，這項(xiàng)技術(shù)有望在未來數(shù)年內(nèi)，在合成纖維染色領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更廣泛的應(yīng)用，成為推動印染行業(yè)落實(shí)“雙碳”目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)路徑之一。
業(yè)內(nèi)分析指出，超臨界二氧化碳染色技術(shù)的推廣，不僅是一場技術(shù)革新，更是對印染行業(yè)生產(chǎn)模式的系統(tǒng)性重構(gòu)。它需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游在裝備、染料、工藝標(biāo)準(zhǔn)等方面的協(xié)同創(chuàng)新。盡管在天然纖維染色等領(lǐng)域仍需進(jìn)一步攻克技術(shù)難關(guān)，但其展現(xiàn)出的巨大環(huán)保潛力和經(jīng)濟(jì)效益，已為整個(gè)紡織行業(yè)的綠色未來描繪出清晰藍(lán)圖。
